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气动四通球阀

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产品概述

Q646F气动四通球阀的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。根据需要,球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。密封副形式多样。根据不同工况可选用软密封、硬密封、防火阀座等结构;DN150以下为浮球形式, DN200以下为固定球形式。球阀阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所 。

Q46F四通球阀主要零件材料及性能

阀体阀杆阀球密封面垫片填料工作温度适用介质
WCB1Cr131Cr13

1Cr13
司太立合金
本体材料

柔性石墨
不锈钢加柔性石墨
08软钢
F304 F316

柔性石墨
编结石墨

-29-425℃水、蒸汽、油品
WC615CrMo15CrMo-29-425℃
WC925Cr2MoV25Cr2MoV
LCB304304-46-354℃
CF8304304-196-600℃部分酸、碱
CF3304L304L
CF8M316316
CF3M316L316L

Q46F四通球阀主要连接尺寸及重量: PN1.6MPa

公称通经DN150200×150200250×200250300×250300350×300350400×350400450×400450500×450500600×500600
球孔d1150150200200250250300300350350400400450450500500600
L5705706706707607608508509809801080108012201220136013601750
H219219273273360360395395430430470470550550580580700
手动H13303303983984954955805806256256706706986988408401050
E--116116116116171171171171257257257257257257150
F--350350350350400400420420400400420420400400410
W10501050600600600600800800800800800800800800800800800
电动H2554554600600652652760760770770830830--9409401020
L1235235235235235235259259400400400400--410410410
气动H366666673673692692610591059112711271393139314681468153815381370
L277677673673677677610601060106010601360136013601360136013602840

性能规范

公称压力PN常温最大工作压力壳体试验压力气密封试验压力高压密封试验压力
1.61.62.40.61.76
2.52.53.80.62.75
4.04.06.00.64.4
C1aSSl502.03.00.62.2

试验压力 单位:Mpa 使用范围主要零件材料

阀体\阀盖GBWCBZGlCrl8Ni9TiZGOCfl8Nil2M02Ti
ASTMWCBCF8CF8M
球体GB2Cfl31Cfl8Ni9Ti0Cfl8Ni12M02Ti
ASTM420304316
阀杆GB2Crl31Crl8Ni9Ti0Crl8Ni12M02Ti
ASTM420304316
阀座密封面GB聚四氟乙烯对位聚苯聚四氟乙烯对位聚苯聚四氟乙烯对位聚苯
ASTM
填料GB柔性石墨柔性石墨柔性石墨
ASTM
螺栓GB350Crl8Ni90Crl8Ni9
ASTMA193B7A320-B8A320-B8
螺母GB450Cfl8Ni90Crl8Ni9
ASTMA1942HA194-8A194-8

主要连接尺寸

公称压力PN公称通径DN尺 寸(mm)
LL0DKdYbz-doHwHd
1.6MPa50260130165125100
164-ф18205265
65320160185145120
184-ф18245295
80320160200160135
208-ф18305345
100370185220180155
208-ф18340420
125510255250210185
228-ф18425465
1505102552852402'0
248-ф23450505
200580290340295265
2612-ф23480525
250670335405355320
3012-ф25530565
300760380460410375
3012-ф25585630
350850425520470435
3416-ф25625675
400980490580525485
3616-ф30670710
4501080540640585545
4020-ф30705770
5001220610715650608
4420-ф34765825
6001360680840770718
4820-ф41840945
7001750875910840788
5024-ф4110501110
80018509251025950898
5224-ф4111251220
9002050102511251050998
5428-ф4112601315
100021501075125511701110
5628-ф4813251385
120024501225148513901325
5832-ф5413951450
2.5MPa50260130165125100
204-ф18205265
65320160185145120
228-ф18245295
80320160200160135
228-ф18305345
100370185230190160
248-ф23340420
125510255270220188
288-ф25405465
150510255300250218
308-ф25450505
200580290360310278
3412-ф25480525
250670335425370332
3612-ф30530565
300760380485430390
4016-ф30585630
350850425555490448
4416-ф34625675
400980490620550505
4816-ф34670710
4501080540670600555
5020-ф34705770
5001220610730660610
5220-ф41765825
6001360680845770718
5620-041840945
7001750875960875815
6024-ф4810501110
80018509251085990930
6424-ф4811251220
90020501025118510901025
6628-ф5412601315
100021501075132012101140
6828-ф5813251385
120024501225152014201350
7232-ф5813951450
4.0MPa5026013016512510088208-ф18245285
65320160185145120110228-ф18265315
80320160200160135121228-ф18320365
100370185235190160150248-ф23355465
125510255270220188176288-ф25425495
150510255300250218204308-ф25470535
2005802903753202822603812-ф30480565
2506703354503853453134212-ф34530605
3007603805154504083644616-ф34585675
3508504255805104654225216-ф34625705
4009804906605855354745816-ф41670745
45010805406856105605246020-ф41705795
50012206107556706125766220-ф48765855
60013606808907957306786220-ф54840985

C1aSS150
2"260130152120.592
16伞φ19205265
2 1/2"320160178139.5105
184-ф19245295
3"320160190152.5127
194-ф19305345
4"370185229190.5157
248-ф19340420
5"510255254216186
248-ф22425465
6"510255279241.5216
268-ф22450505
8"580290343298.5270
298-ф22530525

阀门的安装与维护:

1、阀门安装:

  (1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。

  (2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

  (3)阀门安装前,应先彻底清洗管道。

  (4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。

  (5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

  (6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护:

  (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

  (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  (3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

  (4)阀杆:表面损坏,只能换新。

  (5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

  (6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

  (7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知:

订货时请填写《规格书》或注明以下内容:

1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:

  (1)公称通径DN(mm);

  (2)公称压力(Mpa或bar);

  (3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);

  (4)阀前与阀后压力(压差);

  (5)流量特性要求;

  (6)阀体、阀芯材料;

  (7)连接形式;

  (8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);

  (9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );

  (10)现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购; 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。


联系人:林经理

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电话:0311-86678788

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