气动法兰偏心蝶阀

产品概述

气动法兰偏心蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构 , 无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能 , 是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的理想装置。

选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达 600 ℃ 。

三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸 A ，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸 B ，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角 α ，故形成三偏心。蝶阀从 0° ～ 90° 开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其 90° ～ 0° 关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。;
防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭 60000 次以上而无损伤。
密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。
阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。

该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。

密封副原理

蝶板的回转中心 ( 即阀杆的中心 ) 与蝶板密封截面偏置一个尺寸 α ，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸 β ，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一

由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个 δ 角。其偏心结果由图Ｂ的Ａ－Ａ剖视图可见，当三偏心密封蝶阀完全处于开启状态时，其蝶板密封面会完全脱离阀座密封面并在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个间隙 γ 。由图Ｃ可见，由于 δ 角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆粘，蝶板密封转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个 θ １角和 θ2 角。使蝶阀启闭时蝶板密封面渐出脱离和渐入压紧。从而彻底消除了蝶阀启闭时间蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤。
本系列蝶阀从 0°~90° 开启时，蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其 90°~0° 关闭时的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图Ｃ可见，由于 θ １角和 θ2 角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压，由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规偏心蝶阀中因弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能改善.

· 阀体材料 碳钢 (WCB 、 WCC 、 LCB) 铬钼钢 (WC5 、 WC6 、 WC9) 合金钢 不锈钢 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)�

·内件材料 不锈钢 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、316L) 碳钢 铬钼钢 特殊钢�

·连接形式 法兰、对夹、对焊、凸耳对夹�

·驱动方式 手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等

主要外形和连接连接尺寸 ( 法兰式 )

阀门的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

　　（1）公称通径DN(mm）；

　　（2）公称压力（Mpa或bar）；

　　（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

　　（4）阀前与阀后压力（压差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）阀体、阀芯材料；

　　（7）连接形式；

　　（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

　　（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

　　（10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。