气动薄膜调节阀－结构特点:
1、气动薄膜调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制(段幅信号)，从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
2、气动薄膜调节阀按作用模式可分：正作用：气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移)，《B型》
反作用：气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移)，《K型》
3、气动薄膜调节阀采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。
4、直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡式阀芯，(双密封面或单密封面)结构，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小，操作稳定，性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低，空化闪蒸作用小，使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。
5、通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比(对数)性，直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型，高温型和低温型。
气动薄膜调节阀－执行机构主要技术参数:
| 型 号 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 |
| 有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 弹簧范围KPa | 20～100(标准):40～200;80～240; 20～60; 60～100 |
| 操作方式 | 普通型,带手动手轮操作型(侧装式,顶装式) |
气动薄膜调节阀－电-气阀门定位器:
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表,可用来提高阀门位置的线性度,克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等,从而保证阀门位置按调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系,实现正确定位.(有多种型号规格可选配)
本公司电-气阀门定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(SVI1000G/IM系列，SVI-II系列，HEP-15系列，ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品)
气动薄膜调节阀－性能指标:
| 项目 | 指标值 | 项目 | 指标值 |
| 基本误差% | 不带定位器 | ±5.0 | 始
终
点
偏
差
% | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 |
| 带定位器 | ±1.0 | 终点 | ±2.5 |
| 回差% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 |
| 终点 | ±1.0 |
| 带定位器 | ≤1.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 |
| 终点 | ±5.0 |
| 死区% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 |
| 终点 | ±1.0 |
| 带定位器 | ≤0.4 | 允许泄漏量L/h | 1×10-3×阀额定容量 |
| 额定行程偏差% | ±2.5 |
注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。
气动薄膜调节阀－允许压差:MPa
开关
方式 | 执行
机构
型号 | 弹簧
范围
KPa | 气源
压力
KPa | 需
要
附
件 | 公称通径(阀座直径)mm |
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
气
关 | ZHA-22 | 20～100
20～100
40～200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R | 3.00
6.4
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ZHA-23 | 20～100
20～100
40～200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R |
| 2.25
6.4
6.4 | 1.95
6.4
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
| ZHA-34 | 20～100
20～100
40～200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R |
|
|
| 2.36
6.4
6.4 | 2.04
6.4
6.4 | 1.67
6.4
6.4 |
|
|
|
|
| ZHA-45 | 20～100
20～100
40～200 | 0.14
0.25
0.40 | -
P
P或R |
|
|
|
|
|
| 1.41
6.4
6.4 | 1.14
6.4
6.4 |
|
|
气
开 | ZHA-22 | 20～100
40～200
80～240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P |
| 1.5
4.5
6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ZHA-23 | 20～100
40～200
80～240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P |
|
| 1.13
3.38
6.40 | 0.98
2.93
6.4 |
|
|
|
|
|
|
| ZHA-34 | 20～100
40～200
80～240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P |
|
|
| 1.18
3.54
6.4 | 1.02
3.06
6.4 | 0.84
2.51
5.85 |
|
|
|
|
| ZHA-45 | 20～100
40～200
80～240 | 0.14
0.25
0.40 | -
P或R
P |
|
|
|
|
|
| 0.71
2.12
4.94 | 0.57
1.71
4.00 |
|
|
注：1)P-阀门定位器;R-压力继动器；
2)允许压差为阀关闭P2=0状态下，P的最大值；
3)如果允许压差不清楚或最大工作压差超出列表范围请与我们联系。
气动薄膜调节阀－主要零件材料及适用温度，介质:
| 材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
主要
零件 | 阀体,阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) |
| 阀芯,阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司钛莱合金堆焊 |
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 填料 | V型聚四氟乙烯,柔性石墨,不锈钢波纹管 |
| 垫片 | 增强聚四氟乙烯 ,不锈钢垫片,金属石墨缠绕垫片 |
| 上下膜盖 | A3钢板冲压 |
| 波纺膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
| 弹簧 | 60Si2Mn |
| 推杆,衬套 | 2Cr13 |
| 轴套 | 聚氨酯(用于反作用) |
适用
工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
| 常温型 | -30～+250 F4:≤200℃ | -40～+250 F4:≤200℃ | -40～+250℃ F4:≤200℃ |
| 高温型 | -30～+450℃ | -40～+550℃ | -40～+550℃ |
| 低温型 |
| -40～-60℃, -60～-100℃ |
气动薄膜调节阀－流量特性示图:
气动薄膜调节阀－主要技术参数:
| 公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 阀座直径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定流量
系数Kv | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
| 额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 薄膜有效面积Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 气源压力Ps(MPa) | 0.14～0.4 |
| 信号范围Pr(KPa) | 20～100,40～200,80～240 段幅:20～60,60～100 |
| 电信号 | 4～20mA DC或0～10mA DC |
| 作用模式 | 气开式(K)型,气关式(B)型 |
| 流量特性 | 直线,等百分比,快开性 |
| 允许泄漏量(L/h) | 硬密封:1×10-3×阀额定容量 |
| 固有可调比R | 50:1 |
| 气源接头 | M16×1.5 |
| 公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
产品应用规范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 结构长度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法兰连接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534标准
气动薄膜调节阀－外形尺寸:
| 公通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 |
| PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 |
| PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 |
| H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 |
| H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 |
| H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 |
| H(mm)≈ | 常温型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 |
| 高温型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 |
| 低温型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 |
|
|
| H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 |
|
|
| ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 |
|
|
阀门的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、阀门维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
阀门订货须知：
订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：
（1）公称通径DN(mm）；
（2）公称压力（Mpa或bar）；
（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；
（4）阀前与阀后压力（压差）；
（5）流量特性要求；
（6）阀体、阀芯材料；
（7）连接形式；
（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；
（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；
（10）现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购；
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。
